客户提供旧模具，断裂后的停线和废料损失不能仅凭模具归属分配。客户是否隐瞒修补史、工厂是否完成约定检查、运行参数是否合规，以及异常出现后是否及时停机，都会改变责任判断。发生断模时，应先保存断口、设备日志和分批废料，再按各方违反的义务及其造成的损失核算，不能直接各承担一半。

清场复产之前，断口和日志要先留下

以佛山南海铝型材厂接到客户携旧模返单为例，假设同一台挤压机还排着其他五金配套订单，模具在当班生产中断裂，车间急于换模赶下一批。此时把碎块交废品商、将废料混入回炉料仓，可能让双方失去判断旧裂纹、当次受力和异常损耗的机会。

现场处置应服从人员和设备安全要求；具备安全记录条件后，拍下模具编号、安装位置、断裂部位及对应工单。碎块分别编号保存，避免擅自打磨、焊接或清洗断口。确需拆卸的，记录拆卸前后状态和经手人，邀请客户到场或通过可留存的方式共同确认。

设备日志可能被新任务覆盖，要导出断裂前后相关时段的原始数据，保留设备编号、系统时间、温度压力曲线、报警和人工调整记录。工厂自行截取一张“参数正常”的图片，客户只保存一句“模具太旧”的群聊，都不足以解释断裂过程。检验机构需要的是能够与具体模具、具体批次对应的材料。

委托检测时，可以要求分析断裂形态、既有缺陷与运行条件的关系、现有资料能够支持或排除哪些原因。技术人员解释故障机制，责任比例仍需结合合同义务判断。单方委托报告也应向对方提供核验条件，不能把对方未到场直接写成其认可结论。

旧模是客户的工具，检查义务仍要查合同

按客户要求进行特定挤压加工、交付加工成果并收取加工报酬的交易，可按《民法典》第七百七十条识别承揽关系。若交易实际是工厂自备原料并承担标准型材销售义务，还要根据完整合同辨别，不能只因客户送来模具就认定全部属于承揽。

第七百七十五条规定的检验对象是定作人提供的材料。反复使用、用于成形的旧模具属于生产工具，不能不加区分地把该条当作客户承担全部断模损失的依据。第七百七十二条允许双方另行安排完成工作的设备条件；旧模具的接收、适配检查、维护和异常通知，则应从技术附件及第五百零九条的履约、诚信协作要求中确定。[法律依据：民法典承揽章及合同履行规则](https://www.court.gov.cn/zixun/xiangqing/233181.html)。

需要核对的约定包括：客户承诺旧模仍能满足什么工况，是否提供维修和累计使用资料；工厂报价是否包括上机前探伤、尺寸复核或仅外观检查；谁负责预热、装配和日常维护。签收单写“收到模具一套”，一般不能独立证明工厂已经确认其内部无缺陷。

没有专项探伤约定，也不能简单说工厂毫无检查义务。可以从加工方专业能力、已经出现的异常、双方既往操作和可合理实施的检查判断应做到哪一步。肉眼可见裂纹与常规检查难以发现的内部缺陷，应分别分析；具体检查方法和剩余可用程度，还需由技术人员结合模具材质、修补历史和本次工况评估。

把断裂前的原因与断裂后的扩大损失分开

客户交来的模具若已有影响本次使用的缺陷，且违反其提供适用工具或披露已知维修情况的约定，工厂又按约完成检查并在正常工况运行，客户可能承担由该违约造成的损失。客户仅称“以前还能用”，不足以证明交付时仍适配本次材质、截面和压力条件。工厂主张这一责任，也需证明本次正常运行，不能让“旧”字替代故障分析。

另一种情况是旧模交付时可以使用，工厂擅自提高压力、装配错误，或漏做已承诺的检查导致断裂。此时即使客户拥有模具，工厂仍可能因履行不符合约定承担赔偿。交接时的检测记录、当班工艺版本与设备调整权限，能够帮助区分客户交付缺陷和工厂后续操作原因。

第三种情况更需细分：模具有旧裂纹，工厂发现异响或参数异常后仍连续投料。初次断裂和后续增加的废料、设备损伤，可能由不同原因形成。双方均违约时分别承担相应责任；一方违约而对方对损失发生也有过错时，可以相应减轻赔偿。未采取适当减损措施所增加的损失，也不能全部转给对方。上述分配依据是《民法典》第五百七十七条、第五百九十一条、第五百九十二条，并不存在断模纠纷统一五五分担的比例。[法律依据：违约及减损规则](https://www.mee.gov.cn/home/ztbd/2022/sthjpf/fgbzjd/202405/t20240513_1073122.shtml)。

客户回复“先做完这一批”，需要放在完整对话中理解。工厂有没有说明发现了何种缺陷、可能造成什么后果、提出了什么替代方案，都会影响这句话的证明作用。只收到交期催促，不能扩张理解为客户同意承担工厂违规操作造成的一切损失。

一次断模，要分别算哪些钱

模具本体。 客户要求赔偿时，应提出事故前的使用价值、可修复性、修理报价和报废残值。旧模已经消耗的寿命不能忽略，直接以一套升级新模的报价索赔，可能把新增收益也算进损失。确需重制才能恢复原履约条件的，应说明无法修复的原因，并区分恢复原功能和客户新增规格的费用。

废料。 先查铝料属于谁、正常试模和切头切尾损耗由谁承担，再从异常批次中识别断裂额外造成的损耗。废料仍可回收利用时，要核对重量、回收价值和合理处理成本。客户已承担原料损失，工厂又以同一批原料全价索赔，会形成重复；加工报酬是否仍应支付，也要与合格成果及约定的结算条件分开核对。

停线。 记录停机起止、清理检修、等候替代模具和重新试产各用了多久。断模只占用一台机器，就不能无说明地申报全厂停产；等待客户答复的时间与工厂本来安排的例行检修重合，也应剔除重合部分。若改排其他订单、借用适配模具能够合理减少损失，应留存评估与实际调度记录。

利润损失需要订单、产能和成本证据。整天开票收入乘停机天数会把本来需要支出的材料、能源等成本一起算入。《最高人民法院关于适用〈中华人民共和国民法典〉合同编通则若干问题的解释》第六十条采用扣除合理成本后计算可得利益的思路。客户下游扣款还要证明责任真实、由本次违约引起，并符合订约时的可预见范围；不能把客户提交的罚款通知直接转成工厂欠款。[法律依据：合同编通则解释第六十、六十三条](https://www.court.gov.cn/fabu/xiangqing/419382.html)。

核算表可逐行列“请求人、损失项目、原始凭证、原因、已回收或节省金额、尚有争议部分”。争议可能集中在一段停线时间，不必为了该部分把已共同确认的废料净额也推翻。计算基数与责任比例分别列示，协商时才知道双方分歧发生在哪一步。

费用未谈妥，怎样安排后续订单

工厂可以提出更换适配模具、另行检测或调整排产的书面方案，同时说明哪些交付受影响、何时需要客户配合。承揽工作确需定作人协助而其不配合时，《民法典》第七百七十八条设置了合理期限催告、履行期限顺延及逾期不履行后的解除路径。断模本身不能自动变成工厂无限期停供的权利。[法律依据：民法典第七百七十八条](https://www.court.gov.cn/zixun/xiangqing/233181.html)。

双方可先确定谁送替代模、试产验收项目、新交期和临时费用支付，再书面保留事故责任争议。收取临时检测费不应被含糊记成“全部结清”；同意复产也要明确针对哪套模具及哪批订单，避免被解释成认可此前断裂责任。

“客户旧模，任何损失自行承担”一类条款，应核查协商过程和适用范围。预先拟定的免责内容涉及格式条款提示说明及效力审查；因故意或者重大过失造成对方财产损失的免责，还受《民法典》第五百零六条限制。客户签字不会当然免除工厂所有责任。[法律依据：民法典第四百九十六、四百九十七、五百零六条](https://www.mee.gov.cn/home/ztbd/2022/sthjpf/fgbzjd/202405/t20240513_1073122.shtml)。

佛山孟翔律师实务提醒

孟翔律师，广东佛山执业律师，广东尚尧律师事务所执行主任，兰州大学法律硕士。

南海铝型材加工企业在断模索赔前，应将同一模具编号下的交接、上机检查、报警时点和废料称重记录放在一起。诉前尤其要核查断口是否还在、原始参数是否可读取，以及索赔表有没有把回炉残值、正常损耗和另一订单的停机时间重复计算。

负责复产的人员可以先与客户确认封样检测和替代模具安排，财务随后按批次核算净损失。事故记录上签字时写明确认的是现场事实、检测方案还是费用责任，避免一张模糊的“异常处理单”同时承担三种不同含义。